Rusztowanie regulowane puste gniazdo podstawy śrub

1. Opis produktu

Typ	Regulowane rusztowanie puste podnośnik śrub
Długość jack	300 mm, 400 mm, 600 mm, 914 mm, 1524 mm lub dostosowane
Specyfikacje JACK	38 mm*4 mm lub dostosowane
Specyfikacje podstawowe	150 mm*150 mm*5 mm lub dostosowane
Główny materiał	Q235 lub Q345
Obróbka powierzchniowa	Malowane, ocynkowane, HDG, powlekane proszkiem
Zalety	Konkurencyjna cena, wysokiej jakości produkty,  24-godzinna obsługa sprzedaży
Port	Nanjing/Xingang
Waluta	USD, RMB
Zapłata	L/C, T/T, 30% z góry
Pakiet	Stalowa paleta lub dostosowana

2. Przewaga Product
A.  Materiały wysokiej jakości, wyższa jakość.
     Materiał-materiał produktu to stal węglowa Q235 lub Q345, która jest wyższa niż standard jako surowiec.
    Zapewnienie jakości, nie łatwe do zmiażdżenia deformacji.

B.  Zaawansowana technologia,
     produkty lepszych wydajności przy użyciu zaawansowanej technologii, unikaj nadużycia produkcyjnego starego statku, powoduje, że produkt przeciw deformacji i wydajność przeciw rozciąganiu jest silniejsza, bardziej pasuje do rusztowania.

C.  Leczenie przeciwsłoneczne, dłuższe życie usługowe.
   Po pasywacji i ocynkowanym na powierzchniowym leczeniu przeciwmieśniczym  odporność na korozję jest lepsza niż zwykłe rurki, dłuższa żywotność.

D.  Standardowa produkcja, bezpieczniejsza.
     Zgodnie z profesjonalnym projektowaniem i zaawansowaną technologią wszystkie produkty są wytwarzane ścisłe zgodnie ze standardami EN74 i BS1139, gwarancją jakości, zapewnieniem bezpieczeństwa budowlanego i bezpieczeństwa personelu.

3. Często zadawane pytania dotyczące gniazda podstawowego

P: Jak sprawdzić, czy gniazdo podstawowe jest kwalifikowane?

Odp.: Kontrola spoiny: Spoina pomiędzy płytą podstawy a śrubą musi być całkowicie penetrowana, bez porowatości i pęknięć.
       Kontrola gwintu: Nakrętka powinna móc się obracać i płynnie dokręcać na śrubie, bez zakleszczania się.
       Certyfikacja materiału: Wymagany jest certyfikat materiału (Certyfikat młyna) zgodny z normami oraz raport z badania nośności (SGS).

P: Jak wybrać pomiędzy gniazdami z solidną podstawą a gniazdami z pustą podstawą?

Odp.: Wybór podnośnika podstawowego zależy przede wszystkim od wymagań dotyczących obciążenia projektu i kontroli kosztów. Zaleca się dobranie podstawki do wartości obliczeniowej siły osiowej pojedynczego słupa na podstawie obliczeń inżynierskich, zapewniając współczynnik bezpieczeństwa nie mniejszy niż 2:1.
       Podnośniki z solidną podstawą: oferują wyjątkowo dużą nośność i są zwykle stosowane w systemach wsporczych o dużej wytrzymałości (takich jak odlewane na miejscu konstrukcje belek mostowych). Są ciężkie i bardzo stabilne.
       Podnośniki z pustą podstawą: wykonane z bezszwowych rur stalowych, są lżejsze i łatwiejsze w obsłudze dla pracowników. Nadają się do stosowania w standardowych systemach szalunków budowlanych i zapewniają dobrą opłacalność.

P: Jaka jest różnica między gniazdem U-Head a gniazdem podstawowym?

Odp.: Chociaż oba wykorzystują śruby do regulacji wysokości, ich logika funkcjonalna jest zupełnie inna:
       Podstawa: Zwykle używana do podparcia dolnego, z płaską stalową podstawą, skupiającą się na odporności na ciśnienie i zapobiegającej osiadaniu.
       Podnośnik z głowicą U: Zwykle używany do podparcia górnego, wyposażony w otwartą stalową płytę w kształcie litery U, skupiającą się na tworzeniu belek poprzecznych i zapobieganiu przewróceniu.

P: Jakie są główne funkcje i struktura podnośnika podstawowego w budownictwie?

Odp.: Podstawka podstawowa (regulowana podstawka) jest podstawowym elementem systemów podpór rusztowań i szalunków. Jego główna konstrukcja składa się z pełnych lub pustych w środku prętów gwintowanych, żeliwnych nakrętek regulacyjnych i wzmocnionej płyty podstawy. Jego podstawową funkcją jest kompensacja nierównych warunków gruntowych poprzez regulację wysokości nakrętek, zapewniającą, że pionowe słupki rusztowania znajdują się na poziomej linii bazowej, zapewniając w ten sposób całkowite zrównoważenie obciążenia systemu nośnego.

P: W jaki sposób obróbka powierzchni regulowanego podnośnika podstawowego (ocynkowana lub malowana) wpływa na jego żywotność?

Odp.: Obróbka powierzchni bezpośrednio określa żywotność i odporność na korozję podstawy podnośnika:
       Cynkowanie ogniowe: Zapewnia najwyższą odporność na korozję przy grubości warstwy cynku 60–80 μm. Nadaje się do projektów zewnętrznych w środowiskach o dużej mgle solnej i wysokiej wilgotności, a żywotność przekracza 10 lat.
       Ocynk galwaniczny: Zapewnia gładką i estetyczną powierzchnię przy niższych kosztach, odpowiedni do zastosowań ogólnych.
       Malowane: najniższy koszt, ale powłoka jest podatna na łuszczenie się podczas budowy i przenoszenia. Zalecane jest krótkotrwałe stosowanie w suchym środowisku.

P: Jak obliczyć nośność podnośnika podstawowego?

Odp.: Nośność zależy od średnicy i materiału śruby (np. stal Q235 lub Q345). W obliczeniach należy uwzględnić współczynnik smukłości.
       Uwaga: Im wyższa wysokość regulacji, tym słabsza stabilność naprężeniowa.

P: Dlaczego wkręty Base Jack zazwyczaj wykorzystują proces „walcowania na zimno”?

Odp.: Wyższa wytrzymałość: Walcowanie na zimno powoduje utwardzanie metalu przez zgniot, zwiększając wytrzymałość gwintu na rozciąganie.  
       Gładsza powierzchnia: W porównaniu z obróbką skrawaniem, gwinty walcowane mają gładszą powierzchnię, co skutkuje mniejszym oporem podczas regulacji nakrętki.  
       Wyższe wykorzystanie materiału: Obróbka bez wiórów lepiej spełnia nowoczesne standardy ekologicznej produkcji.