Wybitny dostawca rusztowania Ringlock

Nanjing EK Metalwork Co., Ltd. jest wiodącym dostawcą materiałów rusztowania Ringlock. Dzięki ścisłej kontroli jakości obsługujemy więcej klientów na całym świecie przez ponad 10 lat, dostarczając wysokiej jakości komponenty rusztowań do projektów, od mieszkalnych, przemysłowych po komercyjne.

Dostępna jest pełna gama komponentów i powiązanych akcesoriów, które zaspokoją potrzeby każdego projektu i zastosowania. Elementy systemu rusztowań Ringlock są wstępnie zaprojektowane ze zintegrowanymi połączeniami o wysokiej wytrzymałości, które upraszczają montaż i zmniejszają nakład pracy. Wszystkie części systemu Ringlock są wykonane zgodnie z wysokimi standardami jakościowymi przy użyciu wysokiej jakości stali.

Niezależnie od zwykłych lub niestandardowych komponentów, których szukasz, znajdziesz najlepsze rozwiązanie dla swoich potrzeb.

Automatyczne spawanie rusztowania rurklock

Dostawa systemów zamków pierścieniowych i innych komponentów

Co to jest rusztowanie Ringlock?

Rusztowanie pierścieniowe to jeden z najpopularniejszych typów systemów rusztowań na świecie, zwany także rusztowaniem pierścieniowym, rusztowaniem tarczowym lub rusztowaniem uniwersalnym. Jako modułowy system rusztowań jest niezwykle wszechstronny, wysoce ekonomiczny, wygodniejszy i szybszy w użyciu.

Materiały i standardy dotyczące rusztowań Ringlock

System rusztowań Ringlock jest w pełni zgodny z różnymi normami bezpieczeństwa rusztowań, w tym EN 12810, CSA, ANSI/OSHA i AS/NZS 1576.

System rusztowań Ringlock został szeroko przyjęty na całym świecie. Jest to wysoce bezpieczny system rusztowań, którego parametry bezpieczeństwa spełniają lub przekraczają powszechnie uznawane normy bezpieczeństwa, takie jak EN 12810, CSA, ANSI/OSHA i AS/NZS 1576.

Przedmiot	Dane techniczne
Obowiązujące standardy	EN 12810-1 / EN 12811-1 ANSI/SSFI SC100-5/05 AS/NZS 1576
Klasa materiału	Q355B / S355JR (norma pionowa) Q235B / S235JR (rygiel poziomy / zastrzał ukośny)
Obróbka powierzchniowa	Cynkowane ogniowo (zgodne z ISO 1461)
Grubość powłoki cynkowej	Średnia grubość ≥ 80 μm (lub dostosowana zgodnie z wymaganiami)

Jakie elementy składają się na rusztowanie pierścieniowe?

Trzon konstrukcji rusztowania pierścieniowego stanowią jego poszczególne elementy. Bez tych części rusztowanie nie może zostać zmontowane ani nabrać kształtu. Chociaż w grę wchodzi wiele różnych części, kilka kluczowych elementów jest absolutnie niezbędnych; zapewniają, że cała konstrukcja stoi stabilnie i bezpiecznie na podłożu.
Rozety: służą jako punkty połączenia łączące stojaki (słupy pionowe) z ryglami (belki poziome), zaprojektowane w celu zwiększenia stabilności konstrukcji.
Rygle: Rygle to poziome belki nośne, które zapewniają powierzchnie nośne niezbędne do montażu i budowy rusztowania.
Normy: Normy są podstawowymi elementami konstrukcyjnymi systemu rusztowań. Te pionowe słupki zapewniają rusztowaniu wymaganą wysokość i wytrzymałość konstrukcyjną.
Ukośne stężenia: Te kątowe elementy nośne służą do zapobiegania kołysaniu się konstrukcji, zapewniając w ten sposób ogólną stabilność.
Kołnierze podstawy: Kołnierze podstawy pełnią funkcję punktów kotwiących, zapewniając, że rusztowanie stoi stabilnie w pozycji pionowej i pozostaje bezpiecznie przymocowane do podłoża.

Podnośnik podstawowy : Podnośniki podstawowe pełnią funkcję kotwiącą, zapewniając stabilność i stabilność rusztowania oraz jego mocne przymocowanie do podłoża.
Deski stalowe : stanowią powierzchnię platformy, po której chodzą pracownicy. Służą jako przejścia dla personelu do poruszania się i pracy na rusztowaniu, zapewniając solidne i niezawodne oparcie.
Poręcze: Bariery ochronne umieszczone wzdłuż krawędzi konstrukcji, zaprojektowane w celu zapobiegania spadnięciu personelu z boków i zapewnienia bezpieczeństwa pracy.
Krawężniki: Niskoprofilowe elementy barierowe umieszczone u podstawy, zaprojektowane w celu zapobiegania spadaniu narzędzi i materiałów z rusztowania.

Rozeta

Połączenie rozetowe stanowi rdzeń konstrukcyjny systemu rusztowań pierścieniowych. Każda rozeta ma cztery duże i cztery małe otwory, dzięki czemu elementy — takie jak rygle, stężenia ukośne, belki i wsporniki trójkątne — mogą łączyć się jednocześnie ze stojakami pionowymi z ośmiu różnych kierunków. Dzięki unikalnej konfiguracji geometrycznej z ośmioma otworami ten punkt połączenia umożliwia pełną łączność w zakresie 360 stopni. Nasze rozety pierścieniowe są wykonane ze stali Q355B o grubości 10 mm i są płynnie zintegrowane ze standardami pionowymi za pomocą procesu zgrzewania obwodowego wykonywanego przez zautomatyzowane maszyny spawalnicze Golden Lion. Proces ten zapewnia, że punkty połączeń charakteryzują się wysoką wytrzymałością i półsztywnością, dzięki czemu w pełni spełniają wymagania dotyczące nośności określone w normie EN 12810 dla projektów rusztowań przemysłowych i morskich.

Typ	Typowa wartość	Notatki
Duże Dziury	4	Służy do łączenia stężeń ukośnych; umożliwia regulację kąta w zakresie od 45° do 60°.
Małe Dziury	4	Służy do łączenia ksiąg; zapewnia precyzyjne połączenie pod kątem prostym 90°.
Średnica rozety	123 mm	Standardowa specyfikacja branżowa.
Grubość rozety	10 mm	Wykonane z blachy stalowej o wysokiej wytrzymałości poprzez tłoczenie lub odlewanie precyzyjne.
Tworzywo	Q355B/S355JR	Dopasowuje materiał do pionowych stojaków, aby zapewnić integralność spoiny.
Wydajność ścinania	25,0 kN	Nośność pionowa na ścinanie na pojedynczy węzeł.
Sztywność skrętna	0,8-1,0 kNm/rad	Określa amplitudę kołysań rusztowania pod obciążeniem wiatrem.

Standard Ringlock

W modułowej konstrukcji rusztowania standard rusztowania pierścieniowego służy jako element pionowy. Wykonany jest ze stalowej rury rusztowaniowej o średnicach zewnętrznych odpowiednio 48,3 mm i 60 mm. Wysokość stojaków w tym systemie dyskowym waha się zazwyczaj od 0,5 metra do 4 metrów. Do stojaka przyspawane są krążki w odstępach co 500 mm, aby ułatwić łączenie innych elementów systemu pierścieniowego, takich jak rygle, stężenia ukośne i wsporniki trójkątne.

Blokada pierścieniowa pionowa / standardowa – z czopem Q345 stalowe rurki 48,3 x 3,2 mm
Kod	Przedmiot	Średnica zewnętrzna × grubość ścianki	Długość		Waga
EK-RLS001	Ringlock Standard 0,5 m	48,3*3,2/3,25/4,0	0,5 m	1'8 '	3,2 kg	7.1 funtów
EK-RLS002	Ringlock Standard 1,0 m	48,3*3,2/3,25/4,0	0,5 m	3'3 '	5,5 kg	12.2 funty
EK-RLS003	Ringlock Standard 1,5 m	48,3*3,2/3,25/4,0	1,5 m	4'11 '	7,0 kg	15,5 funtów
EK-RLS004	Ringlock Standard 2,0M	48,3*3,2/3,25/4,0	2,0 m	6'7 '	10,2 kg	22,5 funtów
EK-RLS005	Ringlock Standard 2,5 m	48,3*3,2/3,25/4,0	2,5 m	8'2 '	11,7 kg	25,8 funtów
EK-RLS006	Ringlock Standard 3,0M	48,3*3,2/3,25/4,0	3,0 m	9'10 '	14,9 kg	32,8 funty

Księga rusztowań Ringlock

W kontekście rusztowań kołkowych księga zwykle odnosi się konkretnie do poziomego pręta ryglowego „typu O”, służącego jako poziomy element konstrukcyjny w systemie rusztowania kołkowego. Ten rygiel rusztowania pierścieniowego jest wykonany ze stalowych rur rusztowania o średnicy zewnętrznej 48,3 mm; na obu końcach znajdują się stalowe rygle oraz kołki klinowe, dzięki którym rygiel jest pewnie blokowany w otworach rozetowych znajdujących się na stojakach rusztowania (słupach pionowych).

Księga Ringlock – z czopem Q345 stalowe rurki 48,3 x 3,2 mm
Kod	Przedmiot	Średnica zewnętrzna × grubość ścianki	Długość		Waga
EK-RLS001	Księga zamkowa pierścieniowa 0,5M	48,3*2,75/3,0/3,2	0,5 m	1'8 '	3,2 kg	7.1 funtów
EK-RLS002	Księga zamkowa pierścieniowa 1,0M	48,3*2,75/3,0/3,2	0,5 m	3'3 '	5,5 kg	12.2 funty
EK-RLS003	Księga zamkowa pierścieniowa 1,5M	48,3*2,75/3,0/3,2	1,5 m	4'11 '	7,0 kg	15,5 funtów
EK-RLS004	Księga pierścieniowa 2,0M	48,3*2,75/3,0/3,2	2,0 m	6'7 '	10,2 kg	22,5 funtów
EK-RLS005	Księga zamkowa pierścieniowa 2,5M	48,3*2,75/3,0/3,2	2,5 m	8'2 '	11,7 kg	25,8 funtów
EK-RLS006	Księga zamkowa pierścieniowa 3,0M	48,3*2,75/3,0/3,2	3,0 m	9'10 '	14,9 kg	32,8 funty

Koniec księgi

Końcówki rygli produkowane przez EK Scaffolding są odlewane ze stali gatunku ZG230-450, co pozwala uzyskać minimalną wytrzymałość złącza na ścinanie do 25 kN. Te końcówki rygli, wykonane precyzyjnie przy użyciu technologii CNC, mają dokładne wymiary, które zapewniają dokładne dopasowanie do standardów rozet, skutecznie minimalizując w ten sposób kołysanie konstrukcji. Spawane przy użyciu zautomatyzowanych spawarek Golden Lion, pozwalają uzyskać spoiny z pełną penetracją, charakteryzujące się solidnymi szwami i jednolitą wytrzymałością, całkowicie eliminując ryzyko związane z brakującymi lub słabymi spoinami. Dzięki temu platforma rusztowania pozostaje przez cały czas sztywna i stabilna, nawet w środowisku pracy na dużych wysokościach przekraczających 50 metrów.

Porównanie procesów produkcyjnych końcówek księgi rusztowań typu ringlock

Kategoria	Zakończenie księgi ze staliwa (odlew inwestycyjny)	Tłoczona stalowa końcówka księgi (tłoczona/spawana)	Kute zakończenie księgi
Scenariusze zastosowań	Główny nurt modelu eksportu; obecnie najpopularniejszy styl na rynku międzynarodowym, często stosowany w wysokiej jakości projektach inżynieryjnych.	Model ekonomiczny; powszechnie spotykane w projektach o niezwykle rygorystycznych wymaganiach w zakresie kontroli kosztów.	Model inżynieryjny o dużej wytrzymałości; stosowane w systemach o dużej wytrzymałości (np. mostach, elektrowniach), gdzie wymagania dotyczące bezpieczeństwa są wyjątkowo rygorystyczne.
Proces produkcyjny	Wykorzystuje proces precyzyjnego odlewania z użyciem zolu krzemionkowego lub szkła wodnego.	Formowane poprzez tłoczenie grubych płyt stalowych za pomocą form, które następnie są przyspawane do końców rur stalowych.	Wytwarzany poprzez poddanie materiału stalowego kuciu w wysokiej temperaturze.
Kluczowe funkcje	Gładkie wykończenie powierzchni i wyjątkowo duża dokładność wymiarowa, pozwalają na niemal idealne dopasowanie do rozety Ringlock.	Stosunkowo prosta konstrukcja i mniejsza waga własna.	Posiada gęstszą wewnętrzną strukturę ziaren metalu, praktycznie bez porowatości i wtrąceń piasku.
Zalety	Wysoka wytrzymałość i doskonała konsystencja; znacznie zwiększa sztywność skrętną połączenia węzłowego.	Wyjątkowo niski koszt i krótki czas realizacji produkcji.	Wyjątkowa wytrzymałość; doskonale sprawdza się w ekstremalnie niskich temperaturach lub środowiskach o dużym obciążeniu, bez ryzyka kruchego pęknięcia.
Wady	Nic	Powierzchnia styku jest zazwyczaj mniejsza niż w przypadku odlewanych końców rygli; bardziej podatne na miejscowe odkształcenia pod dużym obciążeniem, co skutkuje nieco niższą trwałością.	Najwyższy koszt produkcji; wykończenie zewnętrzne jest zazwyczaj mniej wyrafinowane niż w przypadku elementów odlewanych.

Specyfikacje wydajności łącznika ze staliwa

Średnica rury	48,3 mm (średnica zewnętrzna standardowej rury stalowej rusztowania)
Waga	0,4 kg - 0,6 kg
Otwarcie szczęki	11 mm – 12 mm (mieści dyski o grubości 10 mm)
Średnica otworu na kołek klinowy	7 mm – 9 mm (kompatybilne ze standardowymi kołkami klinowymi)
Krzywizna profilu przedniego	Precyzyjnie dopasowuje się do krzywizny pionowych standardów 48,3 mm
Bezpieczne obciążenie ścinające	25,0 kN
Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie	65,0 kN
Penetracja spoiny	Spoina ze 100% penetracją obwodową

Ringlock Diagonal Brace

Stężenie ukośne rusztowania pierścieniowego to rozpórka ukośna montowana w płaszczyźnie poziomej. Służy do zapewnienia stabilności systemu rusztowania, zapobiegania odkształceniom bocznym mogącym spowodować przesunięcie środka ciężkości nośnej oraz wytrzymywaniu sił poprzecznych podczas budowy.

Ringlock Diagonal Brace Q235 stalowe rurki 48,3 x 2,5 mm
Kod	Przedmiot	Średnica zewnętrzna × grubość ścianki	Szerokość	Wysokość / winda	Długość	Waga
EK-RLB001	Podpórka ukośna Ringlock 0,65x2,0M	42,22,5/48,32,75	0,65 m	2,0 m	2.11m	7,7 kg	17,0 funtów
EK-RLB002	Podpórka ukośna Ringlock 1,07x2,0M	42,22,5/48,32,75	1,07 m	2,0 m	2,27 m	8.2 kg	18,0 funtów
EK-RLB003	Podpórka ukośna Ringlock 1,57x2,0M	42,22,5/48,32,75	1,57 m	2,0 m	2,55 m	9,0 kg	19,8 funty
EK-RLB004	Podpórka ukośna Ringlock 2,13x2,0M	42,22,5/48,32,75	2,13 m	2,0 m	2,93 m	10,1 kg	22.3 funty
EK-RLB005	Podpórka ukośna Ringlock 2,44x2,0M	42,22,5/48,32,75	2,44 m	2,0 m	3,15 m	10,8 kg	23,8 funty
EK-RLB006	Podpórka ukośna Ringlock 3,05x2,0M	42,22,5/48,32,75	3,05 m	2,0 m	3,65 m	12,3 kg	27,0 funtów

Inne komponenty

Kołnierz podstawowy
Statyw
Statyw
Statyw
Statyw
Statyw
Przeczość pierścieniowa
Kratownica pierścieniowa

Inne rozmiary / komponenty lub potrzeby na zamówienie, skontaktuj się z nami.

Dostępne są również aluminiowe rusztowanie rusztowań:

Specjalny proces polerowania odbywa się przy wewnętrznym otworze standardowym, aby erekcja płynnie:

Aplikacja systemu rusztowań Ringlock

System rusztowań Ringlock do budowy

System rusztowań Ringlock jest szeroko stosowany w ogólnych projektach tunelu i innych projektach mostowych, inżynierii inżynierii, budynkach roślin, podwyższonych wież wodnych, elektrowniach, rafineriach olejowych itp., A także wsparciem specjalnych warsztatów, również odpowiednich dla wiaduktów, szałasów, składowych śródpiersia, szymneysów, chimneysów, wodociągów i wewnętrznych desek koncertowych, znaku tła, znakomitych, odchodniej, odległości, stylistyki, stylistyki, System schodów, erekcja sceniczna imprezy wieczorowej, trybuna gier sportowych itp.

System rusztowań Ringlock do budowy

Mniej konstrukcji, wygodna konstrukcja i demontaż, podstawowa konstrukcja i specjalne komponenty, które mogą sprawić, że system zamka pierścieniowego będzie odpowiedni dla różnych budynków konstrukcyjnych; składa się z trzech typów elementów: Ringlock Standards , Ringlock Ledgers i Ringlock Diagonals Brace . Wszystkie te elementy produkowane są przez producenta rusztowań EK . Po pierwsze, taka konstrukcja rusztowania minimalizuje problem łatwej utraty i uszkodzenia ruchomych części tradycyjnych rusztowań oraz zmniejsza straty ekonomiczne jednostki konstrukcyjnej. Po drugie, nie posiada żadnych ruchomych elementów rusztowania typu ringlock, co zapobiega tradycyjnemu ukrytemu niebezpieczeństwu powodowanemu przez ruchome części ryglujące rusztowania.
Lepsze kompleksowe korzyści. Serie komponentów są ustandaryzowane w celu ułatwienia transportu i zarządzania. Brak rozproszonych i łatwo traconych komponentów, niskie straty i niskie inwestycje.

System rusztowań Ringlock dla zdarzeń

Rusztowanie Ringlock można stosować z akcesoriami, takimi jak regulowane gniazda bazowe , regulowane gniazda U , dźwigary i wsporniki, aby osiągnąć różną wszechstronność.
1) można go wznieść na dowolnym nierównym nachyleniu i stopniowym fundamencie;
2) może obsługiwać stopniowe szablony;
3) można go wznieść z przejściami i można je wznieść okapem i skrzydłami;
4) Można go stosować z ramami wspinaczkowymi, ruchomymi strzałkami i zewnętrznymi zgiętymi ramami. I tak dalej, aby osiągnąć różne funkcjonalne funkcje wsparcia;
5) Można go użyć do konfigurowania różnych etapów, wsporników inżynierii reklamowej itp.

Projekty rusztowania Ringlock

Nasze zdolności produkcyjne to ponad 20 kontenerów miesięcznie. Jesteśmy tutaj, aby zapewnić sukces twoich projektów.

Morskie pole naftowe w pobliżu Labuan w Malezji

Rafineria ropy naftowej w Azji Środkowo-Wschodniej

System siedzeń na wydarzenia w Wietnamie

Stocznia w północnych Chinach

Katalog rusztowań Ringlock

Oto katalog systemu ringlock EK. Tutaj możesz zobaczyć wszystkie nasze klamry ukośne typu ringlock, księgę typu ringlock i standardowe produkty typu ringlock.

Jeśli uważasz, że katalog rusztowań ringlock Cię nie zadowoli, mamy również pliki do pobrania.

nazwa pliku	Pobierz
Katalog systemu Ringlock.pdf	Pobierz

Bezpłatne do pobrania i zapytania

Rusztowanie pierścieniowe jest mechanizmem samoblokującym z niezależnym wprowadzeniem klina. Ze względu na blokadę i grawitację rygiel nie może zostać wyciągnięty, nawet jeśli klin nie jest dokręcony. Rygiel posiada funkcję samoblokowania, który można zablokować lub zdjąć poprzez wciśnięcie klina, a powierzchnia styku rozety z odlanym zakończeniem jest duża, co poprawia wytrzymałość rury stalowej na zginanie i zapewnia brak przekrzywienia standardu.

Pionowa oś poprzeczna pomiędzy standardem Ringlock a księgą rusztowania typu Ringlock charakteryzuje się dużą dokładnością, a właściwości naprężenia są rozsądne. Dlatego nośność i ogólna sztywność są duże, a stabilność konstrukcji jest silna. Każdy standard może unieść 3-4 tony. Liczba stężeń jest znacznie mniejsza niż w przypadku tradycyjnego rusztowania.

Zastosuj się w standardach Europejczyków, USA, Australii i innych. Test laboratoryjny zostanie przeprowadzony przez firmę zewnętrzną (SGS, TUV…) jako wymagania klientów.

Rusztowanie Ringlock a rusztowanie Cuplock a rusztowanie Kwikstage

Wybierając modułowy system rusztowań, należy kompleksowo wziąć pod uwagę takie czynniki, jak szybkość montażu, elastyczność, nośność i koszt. Rusztowanie pierścieniowe, rusztowanie Cuplock i rusztowanie Kwikstage to obecnie trzy najczęściej stosowane systemy rusztowań, z których każdy ma swoje unikalne zalety.
Poniższa tabela przedstawia najważniejsze różnice pomiędzy tymi trzema systemami i ma pomóc w określeniu, który system najlepiej pasuje do Twoich potrzeb w zakresie budownictwa budynków, projektów przemysłowych lub inżynierii infrastruktury.

Typ	Rusztowanie ringlock	Rusztowanie cuplock	Kwikstage rusztowanie

Metoda połączenia	Rozeta	Górne i dolne miseczki	Zatłoczenia typu V (rowki typu V)
Punkty połączenia	8	4	4
Kąty połączeń	Dowolny kąt (4 stałe, 4 regulowane)	Tylko kąty proste 90 stopni	Tylko kąty proste 90 stopni
Mechanizm blokujący	Samoblokujący klin i sworzeń	Obrotowy zamek CupLock (blokada spiralna)	Wsuwany sworzeń / blokada grawitacyjna
Średnica rurki	48,3 mm	48,3 mm	48,3 mm
Grubość ściany	3,2 mm / 3,25 mm / 4,0 mm	3,0 mm / 3,2 mm	3,25 mm / 4,0 mm
Waga	Światło	Średni	Ciężki
Wykończenie powierzchni	Cynkowane ogniowo (HDG)	Cynkowane ogniowo / malowane	Cynkowane ogniowo / malowane
Standardy bezpieczeństwa	EN 12810 / AS 1576	BS 1139 / EN 12810	AS/NZS 1576
Nośność	Niezwykle wysokie (obciążenie osiowe, minimalny mimośród)	Wysoki	Średni
Elastyczność	Niezwykle wysoki	Umiarkowany	Umiarkowany
Szybkość montażu	Szybki (zabezpieczenie poprzez wbicie kołka klinowego)	Umiarkowany (wymaga obrócenia zatyczki; może wymagać oczyszczenia miseczek z resztek)	Stosunkowo szybki (styl wsuwanej szpilki)
Stabilność strukturalna	Mocny; wykorzystuje ukośne stężenia, tworząc trójkątne struktury zapewniające wyjątkowo wysoką stabilność	Mocny	Mocny
Koszt utrzymania	Niski (brak delikatnych ruchomych części)	Umiarkowane (Tuszki podatne na odkształcenia/rdzewienie)	Umiarkowane (wytłoczki typu V podatne na uszkodzenia)
Żywotność usługi	10–15+ lat	8–10 lat	5–8 lat
Aplikacje	Budowa mostów, stocznie, platformy wiertnicze naftowo-gazowe, obiekty przemysłowe	Konstrukcje liniowe, podpory/wzmocnienia strukturalne, proste konstrukcje	Budownictwo, projekty malarskie, prace murarskie, projekty komercyjne
Kluczowe rynki	Globalny (zwłaszcza Europa/USA, zaawansowana infrastruktura)	Azja, Bliski Wschód, części Afryki	Australia, Wielka Brytania, Republika Południowej Afryki

Zalecenia EK dotyczące rusztowań:
1. Zalety mechaniki konstrukcyjnej
Ringlock: Posiada ośmiokątną rozetę, która wyrównuje punkty połączenia pomiędzy księgami i stojakami wzdłuż osi środkowej. Ten scentralizowany układ nośny minimalizuje naprężenia mimośrodowe, co skutkuje doskonałą odpornością na skręcanie i ogólną stabilnością konstrukcyjną w porównaniu z systemami Cuplock.
2. Porównanie efektywności operacyjnej
W oparciu o dane terenowe, w przypadku projektów rusztowań o porównywalnej skali, systemy Ringlock można montować około 30% szybciej niż systemy Cuplock . Głównym powodem tej wydajności jest konstrukcja oparta na rozecie, która umożliwia zabezpieczenie kołków klinowych po prostu przez wbicie młotkiem; skutecznie eliminuje to typowe problemy występujące w systemach typu miseczkowego – takie jak zakleszczanie się komponentów, gromadzenie się kurzu lub korozja – które mogą uniemożliwiać swobodny obrót węzłów typu cuplock.
3. Zalecenia dotyczące stosowania na rynku
Rusztowania pierścieniowe : Najlepiej nadają się do złożonych konstrukcji wymagających wysokiego stopnia elastyczności i wyjątkowej nośności.
Rusztowanie typu Cuplock : Ekonomiczne i wydajne rozwiązanie dla rusztowań liniowych, takich jak te stosowane przy pracach elewacyjnych i systemach wsporczych szalunków.
Rusztowanie Kwikstage : wszechstronny system idealnie nadający się do projektów ogólnobudowlanych o umiarkowanych wymaganiach dotyczących nośności.

Dlaczego warto wybrać nasze rusztowanie pierścieniowe?

Nasze rusztowania Ringlock są produkowane przy użyciu stali Q355B o wysokiej wytrzymałości, zapewniającej maksymalną nośność w przypadku ciężkich projektów przemysłowych.

Kluczowe wymiary	Rusztowanie EK	Standardowa klasa rynkowa	Potencjalne ryzyko
Surowiec	Q355B Niskostopowa stal o wysokiej wytrzymałości	Standardowa stal węglowa Q235	Niska nośność; podatne na niestabilność konstrukcyjną w konstrukcjach wysokościowych.
Proces rozety	Płyta stalowa o grubości 10 mm / precyzyjne odlewanie i tłoczenie	Tłoczenie blachy o grubości 8 mm lub materiału pochodzącego z recyklingu	Rozety są podatne na wyginanie się lub pękanie pod obciążeniem.
Spawalniczy	Spawanie zautomatyzowane (z wykorzystaniem stojaków pionowych „Złoty Lew”); pełne, jednolite spoiny bez zadziorów	Ręczne zgrzewanie punktowe	Nierówne spoiny; słaba odporność na ścinanie w węzłach, podatna na pękanie.
Ochrona powierzchni	Cynkowanie ogniowe (HDG) ≥ 80μm	Cynkowanie galwaniczne lub malowanie natryskowe na zimno < 20μm	Rdzewienie następuje w ciągu 1–2 lat; korozja prowadzi do zmniejszenia grubości ścianki.
Wymiary rur i grubość ścianki	Pozytywna kontrola tolerancji (np. 3,2 mm + 0,1 mm)	Wysoka tolerancja ujemna (nominalna 3,2 mm, rzeczywista 2,7 mm)	Rozbieżności w obliczeniach obciążeń stwarzają ryzyko zawalenia się konstrukcji.
Precyzja dopasowania	Samoblokująca konstrukcja sworznia klinowego; ciasne i precyzyjne dopasowanie	Luźne szpilki lub niespójne wymiary	Ogólna konstrukcja rusztowania wydaje się niestabilna i chwiejna, co zagraża bezpieczeństwu pracowników.
Standardy zgodności	EN 12810 / AS/NZS 1576	Brak certyfikacji i poleganie na prostych, wewnętrznych standardach
Identyfikowalność jakości	Każda partia zawiera raport z testu materiału i numer partii	Brak odpowiednich zapisów	Brak możliwości prześledzenia źródła surowców w razie wypadku.

Jaki jest proces instalacji rusztowania pierścieniowego?

Proces instalacji

1. Określ zakres budowy: Określ obszar montażu rusztowania na podstawie rysunków projektowych. Zaznacz układ i położenie zgodnie z określonymi wymiarami, dokonując niezbędnych korekt podczas budowy w oparciu o rzeczywiste warunki na miejscu.
2. Zainstaluj regulowane podnośniki podstawy: Upewnij się, że powierzchnia podłoża jest równa i stabilna. Połóż płyty podstawy w zaplanowanych miejscach i umieść na nich regulowane podnośniki podstawy.
3. Zainstaluj kołnierze podstawy: Załóż kołnierze podstawy (tuleje podstawy) na regulowane podnośniki podstawy . Wyreguluj nakrętki na podnośnikach podstawy, aby upewnić się, że wszystkie kołnierze podstawy są ustawione na tej samej wysokości w poziomie.
4. Wyprostuj stojaki i księgi: Włóż pionowe stojaki do kołnierzy podstawy. Połącz rygle poziome z rozetą pierścieniową znajdującą się na stojakach i wbij kołki klinowe w małe otwory rozet, aby zabezpieczyć połączenia.
5. Zamontuj stężenia ukośne: Stężenia ukośne należy zamontować w układzie przypominającym siatkę, aby zwiększyć stabilność konstrukcji i zapewnić, że konstrukcja rusztowania pozostanie pionowa i kwadratowa.
6. Zamontuj deski rusztowania i osłony zabezpieczające: Połóż stalową deskę ( pomost rusztowania ) na poziomych ryglach. Aby zapewnić bezpieczeństwo użytkowania, należy zamontować krawężniki wzdłuż krawędzi i ustawić poręcze.
7. Wznieś drugą kondygnację: Powtarzaj kroki od 4 do 6, aż rusztowanie pierścieniowe osiągnie określoną wysokość.

Kluczowe punkty dotyczące budowy rusztowań typu Ringlock

1. Odsłonięta długość śruby regulacyjnej na regulowanym podnośniku nie może przekraczać 300 mm.
2. Standardy pionowe są zazwyczaj ułożone w jednej z dwóch konfiguracji: wzór matrycowo-spiralny (przypominający strukturę kolumny kratowej) lub symetryczny wzór „ósemki” (lub symetryczny wzór „V”).
3. Gdy rusztowanie osiągnie wysokość zgodną ze specyfikacjami projektowymi i przed wylaniem betonu, rusztowanie pierścieniowe należy poddać formalnej kontroli odbiorczej.
4. Rusztowanie pierścieniowe musi spełniać wymagania projektowe, pozostawać poziome i stabilne; żadne elementy nie mogą być luźne lub pozostawione bez podparcia (wiszące).
5. Długość wspornikowego przedłużenia regulowanych podnośników z głowicą U i regulowanych podstawek poza rygle poziome musi ściśle odpowiadać specyfikacjom projektowym.
6. Sprawdź, czy kołki klinowe na pionowych stężeniach ukośnych są bezpiecznie zamocowane i ustawione równolegle do pionowych stojaków; podobnie sprawdź, czy kołki klinowe na ryglach poziomych są ustawione prostopadle do rygli.
7. Sprawdź, czy pozycje montażowe, ilości i konfiguracje układu wszystkich elementów konstrukcyjnych są zgodne ze specyfikacjami projektowymi.
8. Wszystkie sworznie blokujące na rusztowaniu pierścieniowym muszą znajdować się w pozycji zablokowanej; sekcje wspornikowe muszą być precyzyjnie ustawione; rygle poziome i stężenia pionowe ukośne muszą być w całości zamontowane na każdym poziomie (lub windzie); kołki blokujące muszą być bezpiecznie zamocowane; należy w pełni wdrożyć wszystkie środki ochrony.
9. Odpowiednie środki ochrony bezpieczeństwa – takie jak poziome siatki zabezpieczające – muszą ściśle odpowiadać wymaganiom określonym w specjalistycznym planie konstrukcyjnym.
10. Dokumentacja dotycząca czynności instalacyjnych i kontroli jakości musi być prowadzona terminowo i kompleksowo.

Kluczowe wytyczne dotyczące bezpieczeństwa

Sprzęt ochrony osobistej (PPE): Cały personel wykonujący pracę musi nosić kaski ochronne, rękawice antypoślizgowe i obuwie ochronne.
Nośność i stabilność: Należy ściśle przestrzegać zasady stabilności „4 do 1”; w szczególności, w przypadku braku dodatkowego usztywnienia, wysokość rusztowania po wzniesieniu nie może przekraczać czterokrotności wymiaru krótszego boku jego podstawy.
Kontrola materiału: Używanie jakichkolwiek elementów konstrukcyjnych, które są uszkodzone, wygięte, zdeformowane lub poważnie skorodowane, jest surowo zabronione.
Kompatybilność komponentów: Jeżeli elementy różnych producentów mają zostać połączone, należy przeprowadzić osobną weryfikację ich kompatybilności.

Często zadawane pytania dotyczące rusztowań Ringlock

Q W jaki sposób konstrukcja połączenia rozety pierścieniowej zapewnia stabilność systemu?

A Węzły rozetowe naszego systemu rusztowań pierścieniowych umożliwiają połączenia w maksymalnie ośmiu kierunkach w jednej płaszczyźnie. Samoblokujący mechanizm łbów klinowych zapewnia utworzenie „półsztywnego” połączenia. Gdy klin zostanie wbity młotkiem, wytwarza on niezwykle dużą siłę naprężenia wstępnego na złączu, minimalizując w ten sposób przemieszczenie (tj. efekt P-Delta); w porównaniu z systemami Cuplock lub Kwikstage, ta konstrukcja konstrukcyjna zapewnia doskonałą sztywność skrętną.
Q Czy Twój system rusztowań pierścieniowych jest kompatybilny z produktami innych głównych marek (np. Layher)?

A Kompatybilność jest rzeczywiście częstym problemem wśród naszych klientów. Nasz system rusztowań pierścieniowych ma standardową konstrukcję z 8-otworową rozetą i wykorzystuje stalowe rury o średnicy 48,3 mm. Chociaż jego wymiary są kompatybilne z wieloma uznanymi na całym świecie systemami rusztowań, zdecydowanie zalecamy konsultację z naszymi inżynierami przed zmieszaniem komponentów różnych producentów, aby zapewnić sztywność połączeń oraz ogólne bezpieczeństwo i zgodność systemu.
Q Jaka jest przybliżona żywotność powłoki cynkowanej ogniowo (HDG) w środowiskach korozyjnych?

A Wszystkie nasze komponenty przechodzą rygorystyczny proces cynkowania ogniowego zgodnie z normą ISO 1461, uzyskując średnią grubość powłoki cynkowej wynoszącą ≥80 µm. W typowych środowiskach przemysłowych lub przybrzeżnych powłoka ta zapewnia ochronę przed korozją przez okres do 15 do 20 lat— poziom wydajności znacznie przewyższający wydajność porównywalnych produktów poddanych wstępnemu cynkowaniu lub malowaniu.
Q Dlaczego wybierasz stal Q355B zamiast standardowej stali Q235?

A Q355B (S355JR) to wysokowytrzymała stal niskostopowa o granicy plastyczności znacznie wyższej niż stal Q235. Dzięki wykorzystaniu tego materiału nasze rusztowania Ringlock są w stanie wytrzymać większe obciążenia, zachowując jednocześnie lekkość, co skutecznie zmniejsza koszty transportu i zmniejsza intensywność pracy. W dziedzinie konstrukcji wysokościowych i rusztowań przemysłowych stal Q355B jest powszechnie uznawana za „złoty standard” w branży.
Q Czy Twoje rusztowanie Ringlock spełnia międzynarodowe standardy bezpieczeństwa?

A Tak. Wszystkie nasze produkty są projektowane, testowane i certyfikowane zgodnie z normami EN 12810-1/2 (normy europejskie), ANSI/SSFI SC100-5/05 (normy amerykańskie) i AS/NZS 1576 (normy australijskie i nowozelandzkie). Dla każdej partii towarów zapewniamy kompleksowe raporty z testów materiałów (MTR) i informacje dotyczące identyfikowalności partii, aby zapewnić bezpieczeństwo i integralność konstrukcji podczas budowy na miejscu.