Dane techniczne podpór stalowych o dużej wytrzymałości
Materiały i standardy: Materiały są zazwyczaj wykonane ze stali Q345 lub o wyższej wytrzymałości (takiej jak Q355).
Wymiary: Aby wytrzymać większe obciążenia, podpory stalowe o dużej wytrzymałości mają zazwyczaj większe średnice i grubości ścianek. Na przykład zewnętrzne średnice rur mogą sięgać 60 mm, 76 mm lub nawet więcej, a grubość ścianek może przekraczać 3,0 mm. Tymczasem, dla ułatwienia transportu i montażu, podstawowe komponenty utrzymano w rozsądnej wadze (np. maksymalnie 50 kg dla pojedynczego elementu nośnego ramy).
Zasady doboru: Aby osiągnąć optymalną wytrzymałość i stabilność, wymagana wysokość podpór stalowych o dużej wytrzymałości powinna idealnie mieścić się w środku zakresu regulacji podpór stalowych.
Nazwa | Dostosuj wysokość (mm) | Płyta podstawowa (mm) | Rura wewnętrzna (mm) | Rura zewnętrzna (mm) | Materialne | Waga (kg) | Obciążenie (kN) |
Rekwizyty o dużej wytrzymałości | 1900-3500 | 120*120*8 | 63,5*2,6 | 76*2,6 | Q355 | 20.20 | 39.88 |
Rekwizyty o dużej wytrzymałości | 2150-4000 | 120*120*8 | 63,5*3,0 | 76*2,6 | Q355 | 23.67 | 45.51 |
Projekt podpór stalowych o dużej wytrzymałości musi być zgodny z normami międzynarodowymi, takimi jak odpowiednie normy krajowe EN lub AS. Ich obróbka powierzchniowa polega często na cynkowaniu ogniowym, aby zapewnić trwałość w środowiskach zewnętrznych i korozyjnych.
EN 1065: Europejska norma dotycząca regulowanych podpór teleskopowych , która określa projektowanie, testowanie i ocenę produktu.
EN 12812: Europejskie wymagania eksploatacyjne dla rusztowań i ogólne normy projektowe, określające wymagania dotyczące obliczeń i bezpieczeństwa podpór stalowych.
AS 2601: Australijska norma dotycząca rozbiórki budynków, która zawiera rygorystyczne przepisy dotyczące obliczeń inżynierskich, instalacji i monitorowania tymczasowych podpór.
Norma DGMS/IS: Normy Dyrekcji Generalnej ds. Bezpieczeństwa Kopalń i Biura Indyjskich Standardów dotyczące sztywnych podpór stosowanych w kopalniach, wymagające, aby wytrzymałość podpór na ściskanie na ogół nie była mniejsza niż 300-400 kN.
Nośność jest głównym wskaźnikiem podpór stalowych o dużej wytrzymałości, a jej wielkość zależy od następujących czynników:
Typ i specyfikacje podpór stalowych o dużej wytrzymałości: Większa średnica i grubsza grubość ścianki powodują większą nośność.
Wysokość robocza: Im dłuższe są podpory stalowe o dużej wytrzymałości (im większa jest wysokość robocza), tym mniejsza jest ich stabilność i mniejsza nośność.
Zakres obciążeń: W zależności od modelu nośność pojedynczej podpory stalowej o dużej wytrzymałości waha się od kilkuset kilogramów do kilku ton.
Ważna uwaga: Konkretne wartości obciążenia należy sprawdzić w specyfikacjach technicznych producenta lub na etykiecie umieszczonej na samych podporach stalowych o dużej wytrzymałości. W przypadku konstrukcji krytycznych zaleca się konsultację z inżynierem konstruktorem.
Normy bezpieczeństwa dla podpór stalowych o dużej wytrzymałości
Bezpieczeństwo jest najważniejszym czynnikiem branym pod uwagę we wszystkich projektach budowlanych. Podczas stosowania podpór stalowych o dużej wytrzymałości należy przestrzegać następujących punktów:
1. Surowo zabrania się przeciążeń: Podczas użytkowania bezwzględnie zabrania się przekraczania maksymalnego obciążenia roboczego podpór stalowych. Przeciążenie spowoduje odkształcenie i pękanie stalowych podpór, co prowadzi do zawalenia się lub przechylenia konstrukcji.
2. Zapobieganie nadmiernemu rozciąganiu: Surowo zabrania się przedłużania dętki poza bezpieczną wysokość określoną przez producenta. Spowoduje to uszkodzenie połączenia pomiędzy wewnętrzną i zewnętrzną rurą podpór stalowych, poważnie zmniejszając nośność i powodując uszkodzenie podpór stalowych.
3. Zapobieganie mimośrodowi obciążenia: Podpory stalowe należy stosować pionowo. Mimośród obciążenia znacznie osłabia nośność.
4. Równomierny rozkład obciążenia: Przed montażem lokalizację i liczbę podpór stalowych należy rozmieścić w rozsądny sposób, zgodnie z odległością projektu od ładunku, zapewniając równomierne rozłożenie obciążenia przez podpory stalowe na górną i dolną płytę.
5. Kontrola bezpieczeństwa: Podczas użytkowania wszystkie elementy podpór stalowych o dużej wytrzymałości muszą być regularnie sprawdzane pod kątem zginania, pęknięć, korozji, uszkodzeń gwintów lub pęknięć spawalniczych, aby potwierdzić ich ciągłą użyteczność. Poważnie uszkodzone podpory stalowe należy natychmiast wymienić.
6. Standard złomu: Komponenty wykazujące znaczne zginanie, silną korozję lub popękane złącza należy złomować; naprawy i użytkowanie są surowo zabronione.
7. Stosowanie sprzętu pomocniczego: W przypadku podpór, które są trudne do zabezpieczenia, należy zastosować sprzęt pomocniczy, taki jak statywy, aby zapewnić stabilność pionową podpór stalowych.
8. Połączenie i wzmocnienie: Wszystkie punkty połączeń należy zabezpieczyć śrubami i kołkami zgodnie z wymaganiami projektowymi. W razie potrzeby można dodać sprzęt pomocniczy.
Procedury montażu i demontażu podpór stalowych o dużej wytrzymałości
Wszystkie operacje należy wykonać zgodnie z rysunkami podpór stalowych i kolejnością zatwierdzoną przez inżyniera konstruktora.
1. Obróbka fundamentów: Podstawa pod punktami podparcia musi być absolutnie solidna.
2. Kontrola wzrokowa: Sprawdź podpory stalowe pod kątem uszkodzeń, rdzy lub zagięć.
3. Umieść płytę podstawy: Umieść płytę podstawy w wyznaczonym miejscu zgodnie z rysunkami projektowymi, aby równomiernie rozłożyć obciążenie.
4. Zamontuj podpory stalowe: Umieść podpory stalowe pionowo na płycie podstawy.
5. Wyreguluj wysokość: Usuń kołki, rozciągnij dętkę do wymaganej wysokości i włóż kołki, aby ją zabezpieczyć. Obróć nakrętkę regulacyjną, aby ustalić wysokość rury wewnętrznej w miejscu, upewniając się, że górna płyta stalowych podpór może podeprzeć powierzchnię styku.
6. Wyreguluj oś obciążenia: Użyj poziomicy i miernika pionowego, aby wyregulować stalowe podpory, upewniając się, że są ustawione poziomo i idealnie pionowo.
7. Demontaż po kolei: Zdemontować podpory stalowe jedna po drugiej, w podanej kolejności. Obróć nakrętkę regulacyjną, aby obniżyć wysokość, wyjmij sworznie i wsuń dętkę.
8. Przechowuj prawidłowo: Zdemontowane podpory stalowe układaj starannie w suchym miejscu, aby ułatwić transport i ponowne użycie.
